近日，魏德米勒苏州新的厂房月投入生产。今年正逢魏德米勒扎根中国市场25周年，此举标志着其将更进一步扩展中国以及亚洲市场。
同时，新的厂房的月投产也是魏德米勒向着数字化、自动化和精益化生产转型的最重要里程碑。据报，魏德米勒苏州新的厂房将主要反对其安全性智能设备业务，在管理方面使用员工鼓舞制度，以更进一步提高本土客户的满意度，再度贯彻了魏德米勒以本土客户为本的核心价值观。魏德米勒苏州新的厂房眺望魏德米勒苏州新的厂房自去年7月开始动工，耗时8个月于今年4月底完工。
新厂的厂房层高10米，占地面积14000平方米，总面积与原厂房基本持平。从整体来看，新的厂内部布局更为合理，产线和仓库皆为单层设计，便利货物灵活性调动，空间利用率明显提高，更加腾出了3000平米的“可拓展”区域，为先前业务的扩展留有余地。此外，魏德米勒还对苏州厂房的IT基础设施展开了全面升级，统合原先的人、货、厂资源，构成了更加系统化、规模化、智能化、环保化、数字化的综合性生产基地，有一点自学糅合。自动化驱动，为未来发展铺路新的厂房为魏德米勒逐步构建生产自动化获取了充足的资源。
可信、尖端的硬件设备在保有原先产线的生产能力的基础上，在研发创新能力方面获得了明显提高。相结合强劲的创新能力，魏德米勒需要扎根用户的转型升级市场需求，研发出有更加多合乎当前市场发展的智能化设备，不仅为用户获取更加多自由选择，更加能有的放矢地前进本土市场发展，为中国乃至全球的连接起来市场获取更加智能和可信的连接起来方案。
数字化引领，让生产更加高效新的厂房的每台设备和产线早已构建了无线网络和线缆网络的全覆盖面积，底层相连确保了生产全过程的互联互通。不具备了实行MES系统的基础从而助力构建生产管理的透明化，指导管理层作出更为合理的决策。同时，屏幕的实时控制和可视化也将在生产应用于中持续改良，让数字化生产更为“触手可及”。在物流方面，新的工厂仓库构建了无线网络的覆盖面积，即便是在狭小的地下通道或货架中来回也能游刃有余，使得仓库管理更为灵活性，构建智慧仓储物流。
新的厂房物流设施设施设施的全面改版，大幅度提高了人员的服务能力。会议室电子对话白板以及行政区域的魏德米勒标准Lync会议室获取了高效、无纸化的办公环境；通过微软公司HoloLens设备展开在线采访和会议，构建了与用户的远程交互和反对；另外加设产品应用于中心和工业4.0样品室可供用户参观和实践中操作者，让用户更为直观地体验数字化生产。新的厂房会议室此外，厂内配有跟踪节约能源的计量器，以及动态废气气体监测仪（VOC），利用数据监测能耗和废气，确保生产全过程的绿色环保。
精益化转型，让资源配置更加合理新的厂房基于精益化标准设计，确保内部流程的一致性，构建资源的合理配置。使用倒数流程生产、夹住式生产系统，持续增加无价值的可选流程和资源浪费，确实构建降本增效。新的工厂在构建精益化转型的同时，明显提高了产品质量水平。
而且，新厂为员工获取了安全性、舒适度的工作环境，生产区域空调设施覆盖面积、过滤器饮水机全天获取饮用水、亲密的交流合作氛围、办公流程更加合理……在管理方面，车间日常管理侧重员工创意意识的培育，竖立了积极向上的企业文化，员工价值需要获得更进一步反映。新的厂房将高质量和先进设备技术元素带入到基础设施配备当中，在电力、空气压缩机、供水、污水系统、冷却水、塑料制品自动分配系统等环节侧重能源消耗和资源的合理配置，构建平稳、高效的资源利用。此外，厂房顶部1万平米的太阳能光伏板符合了厂内25％的能源需求，这也是大力有效地用于环境资源的反映。
结语：作为魏德米勒集团全球三大生产基地之一，苏州工厂在魏德米勒产品推陈出新中，仍然充分发挥着“催化剂”的起到，并且坚决贯彻“德国品质，中国生产”的理念。新的工厂月投产过后，魏德米勒将基于市场变化和客户的近期必须，了解挖出行业市场潜力，研发出可普遍应用于机械与工厂自动化、能源、过程控制、交通、装置生产、基础设施建设等领域和行业的智能化解决方案，之后耕耘本土市场，建构下一个25年的巅峰。
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